logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Kerucut Baja Galvanis Cerah yang tahan korosi untuk peralatan bangunan

Kerucut Baja Galvanis Cerah yang tahan korosi untuk peralatan bangunan

MOQ: 1 ton
Harga: 400-700 USD/Ton
Periode Pengiriman: 7 - 15 hari
Metode Pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas Pasokan: 20000Tons/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
ZHONGQIANG
Sertifikasi
ISO
Nomor model
0,27*1000
Toleransi:
±1%
Spesifikasi Kustom:
Sesuai Dengan Kebutuhan Pelanggan
Teknologi:
Cold Rolled. Digulung Dingin. Hot Rolled Digulung Panas
Melamar:
Jubin Baja, atau Tembok Baja
Spangle:
Nol, Kecil, Biasa, Besar
Lebar:
600-1500 MM
Jenis Bisnis:
Pabrikan
Seng:
50G-150G
Kekerasan:
Penuh Keras
Kekuatan Tarik:
270-550 MPa
Deskripsi Produk

Layanan & Detail Proses Slitting Kustom untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Koil baja galvanis permukaan cerah memiliki fitur hasil akhir permukaan yang tinggi, lapisan seng yang seragam, dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta banyak digunakan pada panel peralatan rumah tangga, produk perangkat keras, dekorasi, dan stamping presisi. Slitting kustom sesuai kebutuhan pelanggan adalah layanan pendukung inti untuk beradaptasi dengan berbagai ukuran pemrosesan dan efisiensi produksi industri hilir. Kami menyediakan solusi slitting kustomisasi proses penuh sesuai dengan persyaratan spesifikasi pelanggan, skenario aplikasi, dan teknologi pemrosesan, mencapai pencocokan yang tepat dari konfirmasi spesifikasi hingga pengiriman produk jadi. Sementara itu, kami mengadopsi proses slitting presisi standar untuk memastikan bahwa koil baja galvanis permukaan cerah tidak memiliki kerusakan permukaan, tidak ada penyimpangan dimensi, dan tidak ada penurunan kinerja setelah slitting.

I. Layanan Slitting Kustom Inti untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Berpusat pada kebutuhan pribadi pelanggan, layanan kustom kami mencakup seluruh proses pra-komunikasi, kustomisasi spesifikasi, adaptasi proses, kontrol kualitas, dan dukungan pengiriman, menyeimbangkan fleksibilitas dan profesionalisme. Kami fokus pada pemecahan masalah pelanggan spesifikasi yang tidak cocok, kerugian pemrosesan yang tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang buruk, dengan konten kustomisasi spesifik sebagai berikut:

1. Kustomisasi Dimensi yang Tepat


Kami menyesuaikan dimensi inti seperti lebar, diameter dalam, dan diameter luar slitting sesuai dengan kebutuhan produksi aktual pelanggan, tanpa batasan spesifikasi tetap, beradaptasi dengan berbagai peralatan pemrosesan dan persyaratan produk jadi:

  • Lebar slitting: Lebar yang dapat disesuaikan dari 50mm hingga 1500mm (strip sempit minimum bisa 30mm sesuai dengan presisi peralatan), dengan toleransi lebar dikontrol secara akurat dalam ±0.1mm, memenuhi kebutuhan pemrosesan halus dari stamping presisi, pembengkokan strip sempit, dll.;
  • Kustomisasi diameter koil: Lubang dalam dapat beradaptasi dengan diameter dalam universal industri seperti 508mm dan 610mm, dan diameter koil luar disesuaikan sesuai dengan persyaratan penyimpanan dan peralatan pengumpanan pelanggan, menyeimbangkan kenyamanan pengoperasian di mesin dan efisiensi penyimpanan;
  • Pemotongan panjang tetap: Pemotongan panjang tetap dapat diselesaikan dengan slitting untuk menyesuaikan panjang lembaran tunggal, beradaptasi dengan skenario pelanggan tanpa pemrosesan koil.

2. Adaptasi Proses yang Disesuaikan


Bertujuan pada karakteristik koil baja galvanis permukaan cerah yang mudah tergores dan lapisan seng cenderung terkelupas, kami menyesuaikan parameter proses slitting sesuai dengan teknologi pemrosesan selanjutnya dari pelanggan (stamping, pembengkokan, pengelasan, penyemprotan, dll.) untuk menghindari kerusakan kinerja produk selama slitting:

  • Kustomisasi bebas goresan: Untuk koil permukaan cerah yang digunakan pada panel dan dekorasi peralatan rumah tangga, kami mengadopsi proses slitting kontak lunak dengan rol karet anti gores dan perangkat pemandu material tanpa tanda untuk memastikan hasil akhir permukaan koil konsisten dengan aslinya setelah slitting, tanpa goresan atau lekukan;
  • Kustomisasi perlindungan lapisan seng: Untuk produk yang memerlukan stamping dan pembengkokan selanjutnya, kami menyesuaikan tegangan slitting dan celah geser untuk menghindari retak dan terkelupasnya lapisan seng, memastikan kinerja pembentukan koil setelah slitting;
  • Kustomisasi kontrol duri: Untuk pelanggan yang terlibat dalam pemrosesan perangkat keras presisi, kami menyediakan slitting bebas duri presisi tinggi dengan permukaan geser yang halus dan rata serta tinggi duri ≤0.05mm, yang dapat langsung dimasukkan ke dalam pemrosesan di mesin tanpa penggilingan sekunder oleh pelanggan.

3. Pengemasan yang Disesuaikan


Kami menyesuaikan solusi pengemasan yang dikombinasikan dengan metode transportasi, lingkungan penyimpanan, dan frekuensi penggunaan pelanggan, berfokus pada perlindungan permukaan dan tepi koil baja galvanis permukaan cerah untuk mencegah goresan dan oksidasi selama transportasi dan penyimpanan:

  • Pengemasan dalam: Pembungkusan penuh dengan film pelindung PE (adhesi dapat disesuaikan menjadi kelas tinggi, sedang, dan rendah), dengan pelindung sudut kertas keras yang dipasang di tepi untuk menghindari pelengkungan tepi dan goresan koil setelah slitting;
  • Pengemasan luar: Pengemasan dengan kertas kraft berlapis tahan air dan lembaran besi galvanis, tahan lembab dan anti-tabrakan, beradaptasi dengan berbagai metode transportasi seperti transportasi laut dan darat;
  • Pengemasan khusus untuk koil kecil: Untuk koil slit batch kecil dan lebar sempit, pengemasan koil kecil independen diadopsi, dan setiap koil diberi label dengan spesifikasi, material, dan ketebalan lapisan seng untuk pengoperasian di mesin batch yang nyaman bagi pelanggan.

4. Layanan Pendukung yang Dipersonalisasi


  • Kustomisasi batch kecil: Mendukung kustomisasi slitting dengan jumlah pesanan minimum 1 koil, memenuhi kebutuhan produksi sampel dan batch kecil pelanggan kecil dan menengah tanpa ambang batas batch;
  • Kustomisasi mendesak: Saluran mendesak hijau dibuka, pesanan slitting reguler selesai dalam waktu 24 jam, dan pesanan mendesak dikirim dalam waktu 12 jam untuk memastikan jadwal produksi pelanggan;
  • Penelusuran proses penuh: Setiap batch koil slit kustom disediakan dengan sertifikasi material dan laporan inspeksi, menandai nomor batch koil asli, parameter proses slitting, dan hasil inspeksi untuk mencapai penelusuran kualitas penuh;
  • Pengambilan sampel gratis: Pelanggan baru dapat mengajukan sampel slitting gratis, dan melakukan kerja sama batch setelah mengonfirmasi bahwa spesifikasi dan kualitas memenuhi persyaratan, mengurangi biaya uji coba dan kesalahan pelanggan.

5. Dukungan Teknis Lanjutan


Kami memberikan panduan teknis profesional untuk pemrosesan selanjutnya dari koil slit, seperti penyesuaian parameter proses stamping, keterampilan mencegah retaknya lapisan seng selama pembengkokan, metode pra-perlakuan untuk penyemprotan permukaan, dll., untuk memecahkan masalah teknis dalam proses pemrosesan pelanggan.

II. Proses Slitting Presisi Inti untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Berbeda dari koil baja galvanis biasa, proses slitting koil baja galvanis permukaan cerah memiliki persyaratan inti "tidak ada kerusakan permukaan, presisi dimensi tinggi, geser bebas duri, dan tidak ada lapisan seng yang terkelupas". Kami mengadopsi proses slitting longitudinal presisi CNC dengan satu set lengkap jalur slitting longitudinal otomatis CNC, dipadukan dengan alat potong impor dan perangkat pengujian presisi tinggi. Seluruh proses slitting dikontrol secara otomatis untuk menghindari kesalahan dan kerusakan yang disebabkan oleh pengoperasian manual. Alur proses dan poin inti spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Alur Proses Slitting Keseluruhan


Pemuatan koil asli → Pembukaan dan perataan → Pengaturan dan penentuan posisi lebar CNC → Penggeseran presisi → Penggulungan tegangan → Pemangkasan tepi → Inspeksi kualitas → Pengemasan kustom → Pergudangan/pengiriman produk jadi

2. Operasi Inti dan Poin Teknis dari Setiap Proses


(1) Pemuatan Koil Asli: Pemuatan kontak lunak untuk mencegah deformasi koil


Troli pemuatan hidrolik dengan perangkat tegangan tanpa inti diadopsi untuk mengirim koil baja galvanis permukaan cerah ke uncoiler secara stabil. Seluruh proses pemuatan dalam kontak lunak untuk menghindari ekstrusi dan deformasi koil asli. Sementara itu, kondisi permukaan koil asli diperiksa, dan bagian dengan cacat permukaan yang jelas ditolak untuk memastikan kualitas slitting dari sumbernya.

(2) Pembukaan dan Perataan: Perataan yang tepat untuk menghilangkan tegangan internal koil


Setelah dibuka, koil diratakan oleh leveler presisi multi-rol. Rol perataan adalah rol cermin berlapis krom dengan hasil akhir permukaan Ra≤0.2μm, yang bebas goresan saat bersentuhan dengan koil baja galvanis permukaan cerah. Leveler mengadopsi penyesuaian rol CNC, dan tekanan rol disesuaikan sesuai dengan ketebalan koil (0.2mm - 3.0mm) dan ketebalan lapisan seng (80g/㎡ - 275g/㎡) untuk menghilangkan tegangan internal koil yang disebabkan oleh penggulungan, memastikan pengumpanan yang stabil, tidak ada offset, dan tidak ada kerutan selama slitting.

(3) Pengaturan dan Penentuan Posisi Lebar CNC: Penentuan posisi tingkat mikron untuk memastikan lebar yang tepat


Proses intinya adalah kontrol yang tepat dari lebar slitting. Sistem pengaturan lebar CNC servo motor diadopsi. Setelah lebar kustom pelanggan dimasukkan ke dalam sistem, perangkat CNC secara otomatis menyesuaikan jarak pemotong slitting dengan presisi penentuan posisi hingga 0.05mm. Sementara itu, perangkat koreksi deviasi fotolistrik dilengkapi untuk mengoreksi posisi koil secara real-time selama pengumpanan dengan presisi koreksi deviasi ±0.1mm, menghindari deviasi lebar slitting yang disebabkan oleh offset koil.

(4) Penggeseran Presisi: Pemotong impor untuk geser bebas duri dan lapisan seng yang tidak rontok


Penggeseran adalah inti dari proses slitting, yang secara langsung menentukan kualitas tepi dan kondisi permukaan koil slit. Poin teknis intinya adalah sebagai berikut:

  • Konfigurasi pemotong: Pemotong baja kecepatan tinggi impor dengan sisipan baja tungsten diadopsi dengan kekerasan pemotong HRC62-65. Tepi potong digiling presisi dengan ketajaman tinggi, mencapai tidak ada adhesi chip dan duri selama penggeseran. Pemotong memiliki ketahanan aus yang kuat dan dapat menggeser terus menerus tanpa chipping tepi, memastikan kualitas penggeseran yang konsisten dari koil slit dalam batch yang sama;
  • Penyesuaian celah: Sesuai dengan ketebalan dan ketebalan lapisan seng dari koil baja galvanis permukaan cerah, celah geser pemotong atas dan bawah secara otomatis disesuaikan oleh CNC (nilai celah dikontrol secara akurat pada 5% - 10% dari ketebalan lembaran). Celah yang terlalu besar rentan terhadap duri tepi dan lapisan seng yang terkelupas, sedangkan celah yang terlalu kecil mudah merusak pemotong dan menyebabkan pelengkungan tepi koil. Penyesuaian celah yang tepat mencapai "geseran halus dan lapisan seng utuh";
  • Perlindungan kontak lunak: Rol pemandu material dan rol tekanan di area geser semuanya dibungkus dengan lapisan silika gel anti-statis dengan kekerasan sedang, yang bebas goresan dan bebas lekukan saat bersentuhan dengan permukaan koil baja galvanis permukaan cerah, memastikan hasil akhir permukaan.

(5) Penggulungan Tegangan: Kontrol tegangan konstan untuk penggulungan yang ketat tanpa lapisan longgar


Koil strip sempit slit digulung oleh koiler tegangan konstan dengan sistem kontrol tegangan servo konversi frekuensi. Tegangan penggulungan (rentang tegangan 0.5 - 5kN) disesuaikan sesuai dengan lebar slitting dan ketebalan koil untuk mewujudkan penggulungan tegangan konstan, memastikan koil slit digulung erat tanpa lapisan longgar atau bentuk menara, dan tidak ada penyimpangan atau pembukaan gulungan selama pembukaan gulungan di mesin. Inti dalam penggulungan mengadopsi inti karet tegangan untuk menghindari kerusakan pada permukaan dalam koil selama penggulungan.

(6) Pemangkasan Tepi: Pemangkasan ringan untuk memastikan tepi yang halus


Tepi koil yang digesek dibulatkan dan dipangkas ringan dengan roda pemangkasan khusus, dan jumlah pemangkasan dikontrol pada 0.05 - 0.1mm untuk menghilangkan duri kecil dan sudut tajam di tepi setelah penggeseran, menghindari goresan peralatan atau operator oleh sudut tajam selama pemrosesan selanjutnya, dan mencegah oksidasi lapisan seng di tepi tajam.

(7) Inspeksi Kualitas: Inspeksi item penuh untuk menghilangkan produk yang tidak sesuai


Setelah slitting, inspeksi proses penuh dan item penuh dilakukan, mencakup semua indikator yang diperlukan oleh kustomisasi pelanggan, dengan standar inspeksi yang lebih tinggi dari standar industri. Item inspeksi spesifiknya adalah sebagai berikut:

  • Inspeksi dimensi: Pengukur lebar laser dan mikrometer digunakan untuk mendeteksi lebar dan ketebalan slitting. 5 titik deteksi dipilih secara acak untuk setiap koil, dengan toleransi lebar ≤±0.1mm dan toleransi ketebalan ≤±0.02mm;
  • Inspeksi permukaan: Inspeksi visual manual + meja inspeksi cahaya diadopsi untuk memeriksa cacat permukaan seperti goresan, lekukan, dan lapisan seng yang terkelupas, memastikan hasil akhir permukaan cerah konsisten dengan koil asli;
  • Inspeksi tepi: Kaca pembesar digunakan untuk memeriksa duri tepi dengan tinggi duri ≤0.05mm, tidak ada retak atau pelengkungan di tepi;
  • Inspeksi bentuk koil: Periksa apakah penggulungan ketat, tanpa bentuk menara atau lapisan longgar, dan apakah diameter lubang dalam dan koil luar memenuhi persyaratan kustom.

Semua produk yang tidak sesuai dikerjakan ulang atau ditolak untuk memastikan bahwa 100% dari koil slit yang dikirim memenuhi standar kustom pelanggan.

(8) Pengemasan Kustom & Pengiriman Produk Jadi: Pengemasan sesuai permintaan untuk pengiriman yang aman


Produk jadi dikemas sesuai dengan skema pengemasan kustom pelanggan, dan diberi label dengan spesifikasi produk (lebar, ketebalan), material, ketebalan lapisan seng, nomor pesanan, nomor batch, tanggal produksi, dan informasi lainnya setelah pengemasan. Kemudian distribusi diatur sesuai dengan persyaratan pelanggan, mendukung pengiriman door-to-door, dan memastikan tidak ada kerusakan pengemasan dan kerusakan produk selama transportasi.

3. Peralatan Inti dan Keunggulan Teknis dari Proses Slitting


  • Peralatan inti: Satu set lengkap jalur slitting longitudinal presisi otomatis CNC diadopsi, dilengkapi dengan servo motor impor, sistem pengaturan lebar CNC, perangkat koreksi deviasi fotolistrik, dan peralatan pengujian laser. Tingkat otomatisasi peralatan mencapai 100%, mengurangi intervensi dan kesalahan manual;
  • Keunggulan pemotong: Pemotong baja tungsten impor dipadukan dengan penggilingan presisi reguler oleh mesin penggiling pemotong untuk memastikan efek penggeseran;
  • Keunggulan perlindungan: Seluruh proses mengadopsi desain kontak lunak dan bebas goresan, dan semua bagian yang bersentuhan dengan permukaan koil adalah rol cermin dan rol silika gel, yang secara fundamental menghindari kerusakan permukaan;
  • Keunggulan presisi: Penentuan posisi dimensi, penggeseran, dan koreksi deviasi semuanya mewujudkan kontrol tingkat mikron, dengan presisi slitting jauh lebih tinggi dari standar industri konvensional, memenuhi kebutuhan pelanggan untuk pemrosesan presisi;
  • Keunggulan efisiensi: Kecepatan pengumpanan dari satu jalur slitting dapat mencapai 80 - 120m per menit, dan 1 - 10 koil sempit dapat di-slit pada saat yang sama, menyeimbangkan presisi dan efisiensi produksi.

III. Standar Jaminan Kualitas untuk Slitting Kustom Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Untuk memastikan kualitas layanan slitting kustom, kami telah merumuskan standar kontrol kualitas yang ketat, dan semua produk slit diimplementasikan sesuai dengan standar berikut:

  1. Toleransi dimensi: Lebar ±0.1mm, ketebalan ±0.02mm, deviasi diameter koil ≤±5mm;
  2. Kualitas permukaan: Tidak ada goresan, tidak ada lekukan, tidak ada lapisan seng yang terkelupas, tidak ada noda, dan hasil akhirnya konsisten dengan koil asli;
  3. Kualitas tepi: Tinggi duri ≤0.05mm, tidak ada retak, tidak ada pelengkungan, dan tidak ada pengeritingan tepi;
  4. Kualitas bentuk koil: Tergulung erat, tidak ada bentuk menara, tidak ada lapisan longgar, tidak ada pembukaan gulungan, dan pembukaan gulungan di mesin yang halus;
  5. Jaminan kinerja: Kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketahanan korosi koil setelah slitting konsisten dengan koil asli, tanpa penurunan kinerja yang disebabkan oleh proses slitting.
Produk yang Direkomendasikan
Produk
rincian produk
Kerucut Baja Galvanis Cerah yang tahan korosi untuk peralatan bangunan
MOQ: 1 ton
Harga: 400-700 USD/Ton
Periode Pengiriman: 7 - 15 hari
Metode Pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas Pasokan: 20000Tons/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
ZHONGQIANG
Sertifikasi
ISO
Nomor model
0,27*1000
Toleransi:
±1%
Spesifikasi Kustom:
Sesuai Dengan Kebutuhan Pelanggan
Teknologi:
Cold Rolled. Digulung Dingin. Hot Rolled Digulung Panas
Melamar:
Jubin Baja, atau Tembok Baja
Spangle:
Nol, Kecil, Biasa, Besar
Lebar:
600-1500 MM
Jenis Bisnis:
Pabrikan
Seng:
50G-150G
Kekerasan:
Penuh Keras
Kekuatan Tarik:
270-550 MPa
Kuantitas min Order:
1 ton
Harga:
400-700 USD/Ton
Waktu pengiriman:
7 - 15 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan:
20000Tons/bulan
Deskripsi Produk

Layanan & Detail Proses Slitting Kustom untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Koil baja galvanis permukaan cerah memiliki fitur hasil akhir permukaan yang tinggi, lapisan seng yang seragam, dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta banyak digunakan pada panel peralatan rumah tangga, produk perangkat keras, dekorasi, dan stamping presisi. Slitting kustom sesuai kebutuhan pelanggan adalah layanan pendukung inti untuk beradaptasi dengan berbagai ukuran pemrosesan dan efisiensi produksi industri hilir. Kami menyediakan solusi slitting kustomisasi proses penuh sesuai dengan persyaratan spesifikasi pelanggan, skenario aplikasi, dan teknologi pemrosesan, mencapai pencocokan yang tepat dari konfirmasi spesifikasi hingga pengiriman produk jadi. Sementara itu, kami mengadopsi proses slitting presisi standar untuk memastikan bahwa koil baja galvanis permukaan cerah tidak memiliki kerusakan permukaan, tidak ada penyimpangan dimensi, dan tidak ada penurunan kinerja setelah slitting.

I. Layanan Slitting Kustom Inti untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Berpusat pada kebutuhan pribadi pelanggan, layanan kustom kami mencakup seluruh proses pra-komunikasi, kustomisasi spesifikasi, adaptasi proses, kontrol kualitas, dan dukungan pengiriman, menyeimbangkan fleksibilitas dan profesionalisme. Kami fokus pada pemecahan masalah pelanggan spesifikasi yang tidak cocok, kerugian pemrosesan yang tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang buruk, dengan konten kustomisasi spesifik sebagai berikut:

1. Kustomisasi Dimensi yang Tepat


Kami menyesuaikan dimensi inti seperti lebar, diameter dalam, dan diameter luar slitting sesuai dengan kebutuhan produksi aktual pelanggan, tanpa batasan spesifikasi tetap, beradaptasi dengan berbagai peralatan pemrosesan dan persyaratan produk jadi:

  • Lebar slitting: Lebar yang dapat disesuaikan dari 50mm hingga 1500mm (strip sempit minimum bisa 30mm sesuai dengan presisi peralatan), dengan toleransi lebar dikontrol secara akurat dalam ±0.1mm, memenuhi kebutuhan pemrosesan halus dari stamping presisi, pembengkokan strip sempit, dll.;
  • Kustomisasi diameter koil: Lubang dalam dapat beradaptasi dengan diameter dalam universal industri seperti 508mm dan 610mm, dan diameter koil luar disesuaikan sesuai dengan persyaratan penyimpanan dan peralatan pengumpanan pelanggan, menyeimbangkan kenyamanan pengoperasian di mesin dan efisiensi penyimpanan;
  • Pemotongan panjang tetap: Pemotongan panjang tetap dapat diselesaikan dengan slitting untuk menyesuaikan panjang lembaran tunggal, beradaptasi dengan skenario pelanggan tanpa pemrosesan koil.

2. Adaptasi Proses yang Disesuaikan


Bertujuan pada karakteristik koil baja galvanis permukaan cerah yang mudah tergores dan lapisan seng cenderung terkelupas, kami menyesuaikan parameter proses slitting sesuai dengan teknologi pemrosesan selanjutnya dari pelanggan (stamping, pembengkokan, pengelasan, penyemprotan, dll.) untuk menghindari kerusakan kinerja produk selama slitting:

  • Kustomisasi bebas goresan: Untuk koil permukaan cerah yang digunakan pada panel dan dekorasi peralatan rumah tangga, kami mengadopsi proses slitting kontak lunak dengan rol karet anti gores dan perangkat pemandu material tanpa tanda untuk memastikan hasil akhir permukaan koil konsisten dengan aslinya setelah slitting, tanpa goresan atau lekukan;
  • Kustomisasi perlindungan lapisan seng: Untuk produk yang memerlukan stamping dan pembengkokan selanjutnya, kami menyesuaikan tegangan slitting dan celah geser untuk menghindari retak dan terkelupasnya lapisan seng, memastikan kinerja pembentukan koil setelah slitting;
  • Kustomisasi kontrol duri: Untuk pelanggan yang terlibat dalam pemrosesan perangkat keras presisi, kami menyediakan slitting bebas duri presisi tinggi dengan permukaan geser yang halus dan rata serta tinggi duri ≤0.05mm, yang dapat langsung dimasukkan ke dalam pemrosesan di mesin tanpa penggilingan sekunder oleh pelanggan.

3. Pengemasan yang Disesuaikan


Kami menyesuaikan solusi pengemasan yang dikombinasikan dengan metode transportasi, lingkungan penyimpanan, dan frekuensi penggunaan pelanggan, berfokus pada perlindungan permukaan dan tepi koil baja galvanis permukaan cerah untuk mencegah goresan dan oksidasi selama transportasi dan penyimpanan:

  • Pengemasan dalam: Pembungkusan penuh dengan film pelindung PE (adhesi dapat disesuaikan menjadi kelas tinggi, sedang, dan rendah), dengan pelindung sudut kertas keras yang dipasang di tepi untuk menghindari pelengkungan tepi dan goresan koil setelah slitting;
  • Pengemasan luar: Pengemasan dengan kertas kraft berlapis tahan air dan lembaran besi galvanis, tahan lembab dan anti-tabrakan, beradaptasi dengan berbagai metode transportasi seperti transportasi laut dan darat;
  • Pengemasan khusus untuk koil kecil: Untuk koil slit batch kecil dan lebar sempit, pengemasan koil kecil independen diadopsi, dan setiap koil diberi label dengan spesifikasi, material, dan ketebalan lapisan seng untuk pengoperasian di mesin batch yang nyaman bagi pelanggan.

4. Layanan Pendukung yang Dipersonalisasi


  • Kustomisasi batch kecil: Mendukung kustomisasi slitting dengan jumlah pesanan minimum 1 koil, memenuhi kebutuhan produksi sampel dan batch kecil pelanggan kecil dan menengah tanpa ambang batas batch;
  • Kustomisasi mendesak: Saluran mendesak hijau dibuka, pesanan slitting reguler selesai dalam waktu 24 jam, dan pesanan mendesak dikirim dalam waktu 12 jam untuk memastikan jadwal produksi pelanggan;
  • Penelusuran proses penuh: Setiap batch koil slit kustom disediakan dengan sertifikasi material dan laporan inspeksi, menandai nomor batch koil asli, parameter proses slitting, dan hasil inspeksi untuk mencapai penelusuran kualitas penuh;
  • Pengambilan sampel gratis: Pelanggan baru dapat mengajukan sampel slitting gratis, dan melakukan kerja sama batch setelah mengonfirmasi bahwa spesifikasi dan kualitas memenuhi persyaratan, mengurangi biaya uji coba dan kesalahan pelanggan.

5. Dukungan Teknis Lanjutan


Kami memberikan panduan teknis profesional untuk pemrosesan selanjutnya dari koil slit, seperti penyesuaian parameter proses stamping, keterampilan mencegah retaknya lapisan seng selama pembengkokan, metode pra-perlakuan untuk penyemprotan permukaan, dll., untuk memecahkan masalah teknis dalam proses pemrosesan pelanggan.

II. Proses Slitting Presisi Inti untuk Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Berbeda dari koil baja galvanis biasa, proses slitting koil baja galvanis permukaan cerah memiliki persyaratan inti "tidak ada kerusakan permukaan, presisi dimensi tinggi, geser bebas duri, dan tidak ada lapisan seng yang terkelupas". Kami mengadopsi proses slitting longitudinal presisi CNC dengan satu set lengkap jalur slitting longitudinal otomatis CNC, dipadukan dengan alat potong impor dan perangkat pengujian presisi tinggi. Seluruh proses slitting dikontrol secara otomatis untuk menghindari kesalahan dan kerusakan yang disebabkan oleh pengoperasian manual. Alur proses dan poin inti spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Alur Proses Slitting Keseluruhan


Pemuatan koil asli → Pembukaan dan perataan → Pengaturan dan penentuan posisi lebar CNC → Penggeseran presisi → Penggulungan tegangan → Pemangkasan tepi → Inspeksi kualitas → Pengemasan kustom → Pergudangan/pengiriman produk jadi

2. Operasi Inti dan Poin Teknis dari Setiap Proses


(1) Pemuatan Koil Asli: Pemuatan kontak lunak untuk mencegah deformasi koil


Troli pemuatan hidrolik dengan perangkat tegangan tanpa inti diadopsi untuk mengirim koil baja galvanis permukaan cerah ke uncoiler secara stabil. Seluruh proses pemuatan dalam kontak lunak untuk menghindari ekstrusi dan deformasi koil asli. Sementara itu, kondisi permukaan koil asli diperiksa, dan bagian dengan cacat permukaan yang jelas ditolak untuk memastikan kualitas slitting dari sumbernya.

(2) Pembukaan dan Perataan: Perataan yang tepat untuk menghilangkan tegangan internal koil


Setelah dibuka, koil diratakan oleh leveler presisi multi-rol. Rol perataan adalah rol cermin berlapis krom dengan hasil akhir permukaan Ra≤0.2μm, yang bebas goresan saat bersentuhan dengan koil baja galvanis permukaan cerah. Leveler mengadopsi penyesuaian rol CNC, dan tekanan rol disesuaikan sesuai dengan ketebalan koil (0.2mm - 3.0mm) dan ketebalan lapisan seng (80g/㎡ - 275g/㎡) untuk menghilangkan tegangan internal koil yang disebabkan oleh penggulungan, memastikan pengumpanan yang stabil, tidak ada offset, dan tidak ada kerutan selama slitting.

(3) Pengaturan dan Penentuan Posisi Lebar CNC: Penentuan posisi tingkat mikron untuk memastikan lebar yang tepat


Proses intinya adalah kontrol yang tepat dari lebar slitting. Sistem pengaturan lebar CNC servo motor diadopsi. Setelah lebar kustom pelanggan dimasukkan ke dalam sistem, perangkat CNC secara otomatis menyesuaikan jarak pemotong slitting dengan presisi penentuan posisi hingga 0.05mm. Sementara itu, perangkat koreksi deviasi fotolistrik dilengkapi untuk mengoreksi posisi koil secara real-time selama pengumpanan dengan presisi koreksi deviasi ±0.1mm, menghindari deviasi lebar slitting yang disebabkan oleh offset koil.

(4) Penggeseran Presisi: Pemotong impor untuk geser bebas duri dan lapisan seng yang tidak rontok


Penggeseran adalah inti dari proses slitting, yang secara langsung menentukan kualitas tepi dan kondisi permukaan koil slit. Poin teknis intinya adalah sebagai berikut:

  • Konfigurasi pemotong: Pemotong baja kecepatan tinggi impor dengan sisipan baja tungsten diadopsi dengan kekerasan pemotong HRC62-65. Tepi potong digiling presisi dengan ketajaman tinggi, mencapai tidak ada adhesi chip dan duri selama penggeseran. Pemotong memiliki ketahanan aus yang kuat dan dapat menggeser terus menerus tanpa chipping tepi, memastikan kualitas penggeseran yang konsisten dari koil slit dalam batch yang sama;
  • Penyesuaian celah: Sesuai dengan ketebalan dan ketebalan lapisan seng dari koil baja galvanis permukaan cerah, celah geser pemotong atas dan bawah secara otomatis disesuaikan oleh CNC (nilai celah dikontrol secara akurat pada 5% - 10% dari ketebalan lembaran). Celah yang terlalu besar rentan terhadap duri tepi dan lapisan seng yang terkelupas, sedangkan celah yang terlalu kecil mudah merusak pemotong dan menyebabkan pelengkungan tepi koil. Penyesuaian celah yang tepat mencapai "geseran halus dan lapisan seng utuh";
  • Perlindungan kontak lunak: Rol pemandu material dan rol tekanan di area geser semuanya dibungkus dengan lapisan silika gel anti-statis dengan kekerasan sedang, yang bebas goresan dan bebas lekukan saat bersentuhan dengan permukaan koil baja galvanis permukaan cerah, memastikan hasil akhir permukaan.

(5) Penggulungan Tegangan: Kontrol tegangan konstan untuk penggulungan yang ketat tanpa lapisan longgar


Koil strip sempit slit digulung oleh koiler tegangan konstan dengan sistem kontrol tegangan servo konversi frekuensi. Tegangan penggulungan (rentang tegangan 0.5 - 5kN) disesuaikan sesuai dengan lebar slitting dan ketebalan koil untuk mewujudkan penggulungan tegangan konstan, memastikan koil slit digulung erat tanpa lapisan longgar atau bentuk menara, dan tidak ada penyimpangan atau pembukaan gulungan selama pembukaan gulungan di mesin. Inti dalam penggulungan mengadopsi inti karet tegangan untuk menghindari kerusakan pada permukaan dalam koil selama penggulungan.

(6) Pemangkasan Tepi: Pemangkasan ringan untuk memastikan tepi yang halus


Tepi koil yang digesek dibulatkan dan dipangkas ringan dengan roda pemangkasan khusus, dan jumlah pemangkasan dikontrol pada 0.05 - 0.1mm untuk menghilangkan duri kecil dan sudut tajam di tepi setelah penggeseran, menghindari goresan peralatan atau operator oleh sudut tajam selama pemrosesan selanjutnya, dan mencegah oksidasi lapisan seng di tepi tajam.

(7) Inspeksi Kualitas: Inspeksi item penuh untuk menghilangkan produk yang tidak sesuai


Setelah slitting, inspeksi proses penuh dan item penuh dilakukan, mencakup semua indikator yang diperlukan oleh kustomisasi pelanggan, dengan standar inspeksi yang lebih tinggi dari standar industri. Item inspeksi spesifiknya adalah sebagai berikut:

  • Inspeksi dimensi: Pengukur lebar laser dan mikrometer digunakan untuk mendeteksi lebar dan ketebalan slitting. 5 titik deteksi dipilih secara acak untuk setiap koil, dengan toleransi lebar ≤±0.1mm dan toleransi ketebalan ≤±0.02mm;
  • Inspeksi permukaan: Inspeksi visual manual + meja inspeksi cahaya diadopsi untuk memeriksa cacat permukaan seperti goresan, lekukan, dan lapisan seng yang terkelupas, memastikan hasil akhir permukaan cerah konsisten dengan koil asli;
  • Inspeksi tepi: Kaca pembesar digunakan untuk memeriksa duri tepi dengan tinggi duri ≤0.05mm, tidak ada retak atau pelengkungan di tepi;
  • Inspeksi bentuk koil: Periksa apakah penggulungan ketat, tanpa bentuk menara atau lapisan longgar, dan apakah diameter lubang dalam dan koil luar memenuhi persyaratan kustom.

Semua produk yang tidak sesuai dikerjakan ulang atau ditolak untuk memastikan bahwa 100% dari koil slit yang dikirim memenuhi standar kustom pelanggan.

(8) Pengemasan Kustom & Pengiriman Produk Jadi: Pengemasan sesuai permintaan untuk pengiriman yang aman


Produk jadi dikemas sesuai dengan skema pengemasan kustom pelanggan, dan diberi label dengan spesifikasi produk (lebar, ketebalan), material, ketebalan lapisan seng, nomor pesanan, nomor batch, tanggal produksi, dan informasi lainnya setelah pengemasan. Kemudian distribusi diatur sesuai dengan persyaratan pelanggan, mendukung pengiriman door-to-door, dan memastikan tidak ada kerusakan pengemasan dan kerusakan produk selama transportasi.

3. Peralatan Inti dan Keunggulan Teknis dari Proses Slitting


  • Peralatan inti: Satu set lengkap jalur slitting longitudinal presisi otomatis CNC diadopsi, dilengkapi dengan servo motor impor, sistem pengaturan lebar CNC, perangkat koreksi deviasi fotolistrik, dan peralatan pengujian laser. Tingkat otomatisasi peralatan mencapai 100%, mengurangi intervensi dan kesalahan manual;
  • Keunggulan pemotong: Pemotong baja tungsten impor dipadukan dengan penggilingan presisi reguler oleh mesin penggiling pemotong untuk memastikan efek penggeseran;
  • Keunggulan perlindungan: Seluruh proses mengadopsi desain kontak lunak dan bebas goresan, dan semua bagian yang bersentuhan dengan permukaan koil adalah rol cermin dan rol silika gel, yang secara fundamental menghindari kerusakan permukaan;
  • Keunggulan presisi: Penentuan posisi dimensi, penggeseran, dan koreksi deviasi semuanya mewujudkan kontrol tingkat mikron, dengan presisi slitting jauh lebih tinggi dari standar industri konvensional, memenuhi kebutuhan pelanggan untuk pemrosesan presisi;
  • Keunggulan efisiensi: Kecepatan pengumpanan dari satu jalur slitting dapat mencapai 80 - 120m per menit, dan 1 - 10 koil sempit dapat di-slit pada saat yang sama, menyeimbangkan presisi dan efisiensi produksi.

III. Standar Jaminan Kualitas untuk Slitting Kustom Koil Baja Galvanis Permukaan Cerah


Untuk memastikan kualitas layanan slitting kustom, kami telah merumuskan standar kontrol kualitas yang ketat, dan semua produk slit diimplementasikan sesuai dengan standar berikut:

  1. Toleransi dimensi: Lebar ±0.1mm, ketebalan ±0.02mm, deviasi diameter koil ≤±5mm;
  2. Kualitas permukaan: Tidak ada goresan, tidak ada lekukan, tidak ada lapisan seng yang terkelupas, tidak ada noda, dan hasil akhirnya konsisten dengan koil asli;
  3. Kualitas tepi: Tinggi duri ≤0.05mm, tidak ada retak, tidak ada pelengkungan, dan tidak ada pengeritingan tepi;
  4. Kualitas bentuk koil: Tergulung erat, tidak ada bentuk menara, tidak ada lapisan longgar, tidak ada pembukaan gulungan, dan pembukaan gulungan di mesin yang halus;
  5. Jaminan kinerja: Kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketahanan korosi koil setelah slitting konsisten dengan koil asli, tanpa penurunan kinerja yang disebabkan oleh proses slitting.