Bagian Otomotif galvanis kumparan baja Luas yang dapat disesuaikan 600-1500mm Untuk Stamping

Proses, Aplikasi & Analisis Nilai

1. Proses Produksi Pemotongan Galvanis Steel Coil

1. Pengolahan awal kumparan mentah: Buka gulungan dan tingkat gulungan baja galvanis untuk menghilangkan tekanan material dan memastikan datarnya substrat.
2. Pemotongan Rambut Lengan: Menggunakan mesin pemotong CNC untuk memotong kumparan mentah menjadi kumparan lebar sempit per lebar yang ditentukan pelanggan (toleransi ± 0,1 mm), dengan kecepatan pemotongan 80-120m / min,cocok untuk kumparan baja galvanis dari 0.2-4.0 mm tebal.
3. Rewinding & Pemeriksaan Kualitas: Slit coils yang sempit diatur ke dalam roll standar melalui mesin tensi rewinding.dan integritas lapisan seng untuk memastikan produk jadi memenuhi persyaratan proses.
4. Perlindungan Kemasan: Mengadopsi kertas tahan karat + tali baja untuk kemasan ekspor untuk menghindari kerusakan lapisan seng selama transportasi.

2. Aplikasi Produk Slit

1. Sektor Konstruksi: Koil celah dengan lebar sedang (300-800mm) ditekan ke lantai, ubin atap, dan baja ringan, berfungsi sebagai kompor dan komponen bantalan untuk bangunan struktur baja.
2. Industri Otomotif: Koil celah lebar sempit (100-300mm) digunakan untuk mencetak bingkai pintu dan bagian sasis, memanfaatkan ketahanan korosi lapisan seng untuk meningkatkan daya tahan komponen.
3. Industri peralatan rumah tangga: Koil celah lebar khusus digunakan untuk mencetak casing kulkas dan bak dalam mesin cuci, memenuhi persyaratan ukuran standar produk peralatan rumah tangga.
4. Pembuatan Hardware: Koil celah yang sangat sempit (50-100mm) digunakan untuk membuat aksesoris perangkat keras dan konektor rak, beradaptasi dengan produksi massal komponen berukuran kecil.

3. Layanan kustomisasi & ISO Compliance

1. Dimensi kustomisasi: Dukungan kustomisasi penuh dimensi dariLebar celah (50-1500mm), diameter interior rewinding (Φ508/Φ610mm), dan permukaan finish (spangled / halus)Spesifikasi dapat disesuaikan sesuai dengan pelanggan' parameter peralatan pengolahan.
2. Jaminan Kepatuhan: Seluruh produksi pemotong mengikutiSistem manajemen mutu ISO 9001. produk jadi datang dengan laporan proses pemotongan, sertifikat bahan, dan laporan tes ketebalan lapisan seng, konsisten dengan kumparan mentah dalam memenuhi standar internasional (ASTM / JIS / EN),memuaskan audit kepatuhan untuk proyek global.

4Prospek Pembangunan

1. Permintaan Pemasangan yang Meningkat: Proporsi pesanan pemotongan seri kecil, multi-spesifikasi meningkat, mendorong proses pemotongan menuju "fleksibilitas dan presisi tinggi".
2. Ekstensi dengan Nilai Tambahan Tinggi: Pemotongan dapat dihubungkan dengan pengolahan selanjutnya (misalnya, stamping, bending) untuk membentuk layanan "raw coil - cutting - deep processing" yang terintegrasi, meningkatkan nilai produk.
3. Tren Hijau: Penerapan proses pemotongan seng dengan konsumsi seng rendah dan kemasan yang dapat didaur ulang akan lebih selaras dengan kebijakan lingkungan global dan memperluas pangsa pasar kelas atas.